Круг латунный представляет собой разновидность металлопроката в виде длинномерного прутка со сплошным профилем поперечного сечения в форме круга. Производится прокат по двум технологиям – холодной протяжки и горячего прессования. Круг используется в качестве полуфабриката для дальнейшего производства изделий и конструктивных элементов.
Производится круг латунный по ГОСТ 2060-2006 в соответствии с нормативами регламента, поставляется покупателю в виде отрезков или бухты. Номинальные размеры металлопроката должны соответствовать значениям, приведенным в регламентирующей документации. Предельно возможные отклонения прута по размерам зависят от формы его сечения и наружного диаметра.
Прутки производятся в соответствии с техническими требованиями из латуни разных марок с предъявлением требований к их составу (массовой доли отдельных химических элементов – меди, алюминия, мышьяка, железа, марганца, никеля, кремния, свинца, олова, фосфора, висмута, сурьмы). Возможно изготовление металлопроката из латуни с антимагнитными свойствами.
Металлопрокат поставляется с мерной, немерной и кратной мерной длиной в отрезках от 1500 до 3000 мм. Допустимо наличие в одной партии прутков меньшей длины в количестве не более 10 процентов от общей массы. Допускается производство прутков с иной длиной, не указанной в положениях регламентируемой документации.
По согласованию с заказчиком допустимо производство тянутых прутков с диаметром до 12 мм и прессованного проката с диаметром до 22 мм, поставляемых в бухтах с длиной не менее 6000 мм. Прутки тянутого и прессованного типа изготавливаются в бухтах с послойной упорядоченной и свободной намоткой.
Металлопрокат маркируется обозначением с указанием:
Технологии изготовления;
Формы поперечного сечения;
Точности производства;
Состояния материала;
Размеров сечения;
Длины;
Марки используемого цветного сплава;
Особых условий;
Обозначения стандарта.
Поверхность металлопроката должна быть чистой без следов загрязнения, которые затрудняют контрольный визуальный осмотр. Не допускается наличие трещин и участков расслоения, раковин, вмятин, задиров, рисок, а также других дефектов, контрольная зачистка которых выводит пруток за максимально возможные отклонения по размерам.