Труба горячекатаная бесшовная ГОСТ относится к популярной разновидности трубного металлопроката, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности и сферах деятельности. Отсутствие сварного соединительного шва обуславливает высокую прочность и надежность эксплуатации труб при высоких нагрузках.
Трубный прокат производится в соответствии с требованиями и условиями регламентирующего стандарта ГОСТ 8732 по технологии горячей деформации из легированных и углеродистых марок стали. Он производится с наружным диаметром от 20 до 550 мм и толщиной стенки от 2,5 до 75 мм.
По соглашению заказчика с предприятием-изготовителем допускается выпуск трубного проката с иными размерами. Предельно возможные отклонения по длине, ширине и толщине металлопроката не должны выходить за пределы значений, предусмотренных регламентирующей документацией. Допускается выпуск изделий с комбинированными отклонениями.
Труба горячекатаная ГОСТ 8732 производится мерной, кратной, приблизительной и немерной длины в пределах от 4 до 12, 5 мм. Допускается изготовление металлопроката с иной длиной, не предусмотренной в технологическом регламенте. Прокат приблизительной длины производится по требованию заказчика.
Трубопрокат маркируется условным обозначением с указанием наименования изделия, величины наружного диаметра, толщины стенки и длины, точности производства, используемой марки стали, группы, а также регламентирующего документа. Механические свойства проката зависят от используемой марки стали, они должны соответствовать следующим значениям:
Временное сопротивление (от 343 до 686 Н/мм2).
Относительное удлинение (от 9 до 24 процентов).
Предел текучести (от 216 до 392 Н/мм2).
По требованию заказчика трубопрокат производится с температурной обработкой. На поверхности изделия недопустимо наличие закатов, трещин и рваных участков. Возможно присутствие небольших рисок, окалин, следов зачистки металла, в том случае если они не выходят за минусовые отклонения.
Концы труб обрезаются под углом 90 градусов с зачисткой от заусенцев, допустимо нанесение фаски. Трубопрокат, предназначенный для эксплуатации под давлением, обязательно подвергается гидравлическим испытаниям (при давлении до 50 МПв).