Труба котельная ГОСТ

Изготавливаются трубы котельные по ГОСТ 55442 для применения при эксплуатировании теплообменников и котельных установок, прокладки трубопроводов, функционирующих под давлением при высоком температурном режиме. Сырьем для производства трубного проката являются низколегированные и углеродистые марки стали, к химическому составу которых предъявляются особые требования (указаны в соответствующих стандартах).

Классификация и технология изготовления

В зависимости от способа изготовления различают трубы двух типов:

• Горячедеформируемые.

• Холоднодеформируемые.

Трубный прокат производится по наружному диаметру и толщине стенки в соответствии с размерами, указанными в регламентируемом государственном стандарте. При необходимости трубы для котельного и теплообменного оборудования производятся с иными габаритами (по согласованию с заказчиком).

Трубный прокат для котельных установок производятся мерной, кратной мерной и немерной длины. Государственный стандарт предусматривает возможность производства котельных холодно- и горячедеформированных труб с иной не регламентируемой длиной (по согласованию заказчика с изготовителем).

Трубный прокат для котельных маркируется в соответствии с требованиями стандарта с указанием технологии изготовления и типа трубы (холоднокатаная или горячекатаная), наружного диаметра, точности изготовления (повышенной или обычной), толщины стенки проката, длины, сырья изготовления, регламентируемого государственного стандарта (ГОСТ).

Для производства котельных труб используются катаные, непрерывнолитые или кованые стальные заготовки. Нормативные документы допускают производство проката из слитков, полученных с помощью технологии электрошлакового переплава. Поскольку трубы эксплуатируются под высоким давлением и температуре они имеют бесшовную конструкцию.

После проката трубы подвергаются нормализации при температуре 900-950 градусов (при условии обычного нагрева) и 900-1050 градусов (при скоростном способе нагрева). Нормативные документы допускают нормализацию горячекатаного проката при температуре не менее 890 градусов, а также их охлаждение с помощью вентилятора или спрея.

В зависимости от используемой марки стали различаются механические свойства трубного проката – временное сопротивление, ударная вязкость, относительное удлинение и сужение, предел текучести.