Отжиг металла – разновидность термообработки металла с нагревом до определенных температур и медленным охлаждением.
Процесс отжига
В результате отжига происходит перераспределение кристаллической решетки металла и гомогенизация частиц.
Различают несколько типов классификации отжига. По одной их классификаций выделяют отжиг без фазовой кристаллизации и отжиг с фазовой кристаллизацией.
Различают также полный, неполный, изотермический, диффузионный и другие типы отжига.
При полном отжиге сталь нагревается выше отметки критической температуры и превращается в аустенит, после чего медленно охлаждается и переходит в класс ферритов или перлитов.
При неполном отжиге нагрев осуществляется в промежутке между нижней и верхней критическими точками.
Изотермический отжиг металлов снижает твердость стали и повышает ее способность к механической обработке. Этот вид отжига используется для легированных сталей. В результате нагрева и охлаждение происходит полное превращение аустенита в перлит.
Диффузионный отжиг (другое название: гомогенизация) делает металл более однородным при нагревании температур, значительно превышающих критические точки и с использование длительного периода выдержки.
Рекристаллизационный отжиг (другое название: низкий отжиг) производится при низких температурах для снятия внутренних напряжений металла.
Назначение
Отжиг металла используется для снижения твердости при повышении пластичности металла, с целью облегчения его обработки резкой; для снятия внутреннего напряжения после обработки под давлением (ковки, штамповки, прессования); для снижения хрупкости и повышения уровня вязкости; для образования внутренней однородной структуры.
